Ведущий российский производитель технологического оборудования «Курганхиммаш» изготовил крупнотоннажные колонные аппараты для дочернего предприятия АО «Роснефть». При проектировании оборудования инженеры предприятия работали в программном обеспечении АСКОН — системе проектирования КОМПАС-3D и системе управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM.
Колонные аппараты изготовлены по индивидуальному проекту. Масса каждой колонны с площадками обслуживания составляет более 72 тонн. Обязательным требованием заказчика было предоставление вместе с документацией цифровой 3D-модели оборудования.
Конструкторы Курганхиммаша начали применять 3D-моделирование в своих разработках более 10 лет назад. С 2004 года предприятие принимает участие в Конкурсе асов 3D-моделирования среди профессиональных пользователей системы КОМПАС-3D и дважды становилось его победителем. Конструкторские данные по проектам хранятся в системе управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM.
Справка
Помимо указанного оборудования для нового комплекса по подготовке и переработке газа и конденсата, «Курганхиммаш» ранее с использованием данного ПО спроектировал, изготовил и поставил на данный объект сложнейшее оборудование — блоки рекуперативных сдвоенных теплообменников по типу «конденсат-конденсат», блоки ребойлеров колонны деэтанизации, блоки печей подогрева газа регенерации, колонны регенерации экстрагента, блочное сепарационное и емкостное оборудование, модульные компрессорные станции.
Заметили опечатку?
Выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter.
