ЗАДАТЬ ВОПРОС

ЗАДАТЬ
ВОПРОС
 
 
Конструкция в металле и в цифре. Как инженер из Воронежской области стал экспертом по разработке приложений для КОМПАС-3D

Алексей Свинарев разрабатывает металлоконструкции (КМД – Конструкции металлические деталировочные) уже 16 лет. В этом году он стал одним из лучших бета-тестеров КОМПАС-3D v19, что совсем неудивительно: Алексей уже много лет сотрудничает с командой разработки и своим примером показывает, как пользователи влияют на облик будущих версий.

А еще, в 2011 году он, рискуя собственным финансовым положением, взял кредит в банке и приобрел для работы и самообразования лицензионную систему КОМПАС-3D V13 и сопутствующие инструменты для проектирования и расчетов. Мы поговорили с Алексеем и узнали, как выстроено его общение с разработчиками АСКОН, все ли его пожелания учитываются в новых версиях и как спустя много лет он относится к покупке ПО за свои деньги.

Алексей работает инженером отдела подготовки производства в одном из монтажных управлений города Россошь и разрабатывает КМД уже 16 лет: «Начинал с миллиметровки и карандаша, потом было знакомство с КОМПАС-3D V8, учился моделированию в 13-м КОМПАС. КМД видел разные: и достойные, разработанные проектными группами, и сделанные на авось». Сейчас спектр работ такой: разработка КМД на основе чертежей КМ, листовых деталей для изготовления резервуаров и емкостей, подготовка раскроя и шаблонов для изготовления сегментных отводов и врезок трубопроводов различных диаметров.
Вас можно по праву назвать внештатным экспертом АСКОН по металлоконструкциям. Расскажите о непосредственном общении с командой разработки АСКОН. С чего все началось?

Примерно шесть лет назад я осваивал приложение Металлоконструкции 3D, и наработав определенные навыки, высказал предложение по его развитию на страницах Форума пользователей ПО АСКОН. Им заинтересовался Павел Голицын, тогда он руководил разработкой этого приложения. Некоторое время общались на площадке форума, затем он нашел меня во «ВКонтакте» и мы продолжили переписку там: обменивались информацией и скринами, уточняющими вопросами и ответами. До сих пор с теплотой вспоминаю то время, хочу выразить ему личную благодарность за участие, поддержку и своевременную помощь по работе в программе.
Затем мне написал руководитель дивизиона Приложения Владимир Панченко, обсуждали на будущее важную область в разработке приложения – введение параметрических узлов сопряжений элементов металлопрофиля между собой.

Сейчас непосредственно поддерживаю контакт с инженером по развитию и тестированию этого же дивизиона Виктором Доиным, которого я бы назвал не просто коллегой, но и другом. Обмениваемся мыслями, информацией, фото и видео по работе в приложении, спасибо ему большое за советы и отзывчивость в наших взаимно интересных и полезных диалогах. Себя экспертом по металлоконструкциям не считаю, есть конечно наработанный годами опыт по разработке КМД: видел достаточно много уже готовых работ, выполненных институтами. Этим опытом и делюсь, отвечая по возможности на интересующие разработчиков приложения вопросы.

Какие из ваших пожеланий были учтены при реализации новых версий КОМПАС-3D?

Назову несколько. Это наверняка не только мои пожелания. Одно из них касается оформления деталировочного чертежа, когда по команде «Вид с модели» появилась возможность отображения тел в видах (показать необходимые или наоборот скрыть). Сейчас хочется такой возможности не только для тел, но и для компонентов-подсборок. Еще например построение фасонок сложных многоугольных форм и овальных отверстий по эскизу. И третье – «Усечь/Удлинить профиль» до криволинейной поверхности (сферической например). Это удобно при проектировании кронштейнов и упоров на резервуарах.
Виктор Доин
инженер по тестированию приложений КОМПАС-3D
Я познакомился с Алексеем 14 июня 2018 года. Даже могу назвать точное время – 19:06. Все очень просто: вся история нашей переписки – во «ВКонтакте». Общение совпало с реализацией новой функциональности «Типовые соединения» в приложении Оборудование: Металлоконструкции. Она позволяет многократно тиражировать повторяющиеся элементы конструкции в модели.

Я постоянно привлекаю Алексея в качестве эксперта. Вопросы самые разные: уточнения каких-то нормативных документов, консультации по оформлению документации на КМД, вопросы производства, моделирование в КОМПАС-3D.

Когда мы выпустили новое приложение Оборудование: Металлоконструкции, он активно начал использовать его в своей повседневной работе. Алексей выработал свои методики моделирования и оформления документации в КОМПАС. Полученная в рамках бета-тестирования обратная связь отражалась в новых версиях в виде новой функциональности и исправления ошибок. Также по его моделям мы испытывали применимость наших инструментов для моделирования реальных конструкций.

Ну и от себя хочется добавить, что Алексей просто хороший человек, близкий мне по духу. Трудяга. Человек, который ценит свою семью. И с ним легко общаться.
Какие впечатления остались после бета-тестирования КОМПАС-3D v19?

Положительные, программа развивается. Особенно приятно видеть новые команды в приложении, с которым непосредственно работаешь: «Пластина по грани», «Прокол», «Поясок», «Разбить пластину». Например с помощью последней команды можно выполнить раскрой настила какой-либо площадки обслуживания для последующего монтажа и сварки, а с помощью текстур придать ему реалистичность по виду настила: просечно-вытяжной или рифлёный.
Как я перестал быть пиратом, 2011 год
C КОМПАС-3D V8+ и до V13 включительно я пользовался пиратскими версиями системы, плюс которых, как известно, лишь в их низкой стоимости (а в интернете их можно скачать и вовсе бесплатно). Желание купить лицензионную программу появилось у меня уже давно, но решиться на этот шаг было трудно. Оснащение нашего отдела лицензионным ПО для руководства не было приоритетной задачей. Приобретал я программу как в целях самообразования, так и для выполнения рабочих проектов с помощью надежного инструмента, для повышения производительности своего труда и материального дохода соответственно. В итоге я взял в банке кредит на 200 тысяч рублей и приобрел на эти деньги лицензионный КОМПAС-3D V13 с Пакетом обновлений до V14, а также дополнительные инструменты для проектирования и расчетов.

Руководство отнеслось к моему поступку достаточно нейтрально. На первой же планерке начальник отдела сообщил о моем приобретении. Начальство было удивлено и озадачено — почему я так поступил и уж не собираюсь ли я поменять место работы? Но значительного изменения в отношении к себе я не заметил. За восемь лет работы все же приобрел в управлении некоторый авторитет, руководство всегда относилось ко мне с уважением. Хотя, конечно, я опасался бурной и даже негативной реакции. Но пусть все остается, как сейчас. Мне необходимо время, чтобы подвердить своей работой то, что я хотел показать.
Спустя много лет, как вы относитесь к своему решению о покупке ПО за свои деньги?

Непростой вопрос. Как минимум не жалею о покупке и если бы пришлось решать заново, поступил бы так же. На протяжении многих лет у меня программа с самыми последними обновлениями и возможностью их применения соответственно. Все эти годы мы вместе с ней учились, росли и развивались, многое достигнуто, пока не все как хотелось, со временем, уверен, все получится.

Изменилась ли политика руководства в сфере ИТ – финансируют ли обновление КОМПАС-3D? Вы один среди коллег проектируете в 3D?

На данный момент политика руководства не изменилась, принцип тот же – «минимум затрат, максимум прибыли». Проектирую в 3D я один, можно было бы доказать необходимость покупки лицензии, подтвердив ее объемами работ, но постоянно это делать не получается. Приходится выполнять много работы, не связанной с 3D-моделированием, порой сам теряю навыки, которые потом восстанавливаю.

Но одно преимущество работы в 3D просто неоспоримо – это наглядность: когда по одному взгляду на монтажную схему, выполненную в изометрии, видится вся картина работ в целом. Простой пример: выполняем вдвоем с коллегой срочную работу – КМД этажерки под теплообменник. Разбиваем на две части по высотным отметкам, он делает в 13-ой версии в 2D, я в 3D-модели. Выдаем в работу, спустя какое-то время моему напарнику звонит мастер с места монтажа металлоконструкций и просит дать ему такую же сборочную схему «в наклоне» (так он выразился) как у меня. Ведь гораздо удобнее выполнять работы по монтажу только что-то уточняя на видах и разрезах, а не изучая их. Также выражали благодарность мастера и бригадиры цеха по изготовлению колонн и балок: по изометрии легче проследить разворот сборки и расположение деталей на ней.

Кроме того, модель позволяет решить задачи, которые трудно сделать в 2D. Например было необходимо выполнить подъем сложного участка газохода (диаметром 3150 мм, с составными отводами и переходом), для этого попросили определить центр тяжести всей сборки. Я разработал модель газохода, выполнил расчет массо-центровочных характеристик и определил координаты центра тяжести, которые и обозначил на проекциях в чертеже.
Если у вас есть дополнительные вопросы, уточнения или комментарии к проекту, вы можете направить их через форму обратной связи. Мы обязательно вам ответим.
Модель этажерки. Выполнена в КОМПАС-3D v18 с помощью приложения Оборудование: Металлоконструкции
Ваш пример подействовал на коллег, убедил их в преимуществах 3D-подхода?

На модель все смотрят с «трепетом» и всем хочется так выполнять свои работы... Вот если бы кто купил программу и научил в ней работать, подсказывал бы постоянно, тогда да, а пока нет. В общем, пример на них подействовал, но вот повторить мой поступок по покупке лицензии для них затруднительно.
«Красиво, а главное наглядно. Это неоспоримые плюсы 3D-проекции какой-либо модели перед любыми видами 2D, особенно это касается пространственных каркасных сооружений, когда по одному взгляду на чертеж как минимум получаешь общую информацию по проекту. По крайней мере, не надо смотреть виды и разрезы на нескольких листах».

С Алексеем мы знакомы заочно, по переписке. Это один из пользователей, вместе с которым мы формируем будущий облик систем.

В отзыве о результатах бета-тестирования КОМПАС-3D v18 Алексей сформулировал это кратко и точно: «Работа выполнена большая и еще многое предстоит сделать…» Именно так мы и работаем. Решаем очередную задачу, уточняем требования у экспертов, собираем обратную связь и двигаемся дальше. Взаимодействие с Алексеем существенно расширяет понимание области проектирования, в которой он работает. Ему всегда можно задать уточняющий вопрос по специфическим нюансам, обсудить правильность той или иной задумки. Это очень важно и нужно нам в работе. Огромное ему спасибо!
Владимир Панченко
руководитель дивизиона Приложения
Хотите узнать, как решить именно ваши задачи? Напишите нам.
Мы обсудим, какого эффекта для бизнеса вы сможете добиться вместе с АСКОН.
Поделиться в социальных сетях